La MSP ou SPC est de nos jours une méthode préventive éprouvée qui permet d’anticiper l’apparition de
produits non conformes en production pour les grandes séries.

  • Identifier et mettre en œuvre les différentes étapes d’une démarche MSP.
  • Acquérir les notions statistiques nécessaires pour calculer les capabilités procédé et machine.
  • Construire des cartes de contrôle et savoir les exploiter.

Toutes personnes ayant en charge la mise en place d’une démarche MSP, pilotes de projet « six sigma ».

Bonne base des statistiques

  • Pédagogie de type formation- action basée sur des exemples et exercice fil rouge (logique DMAIC)
  • Formation Intra par groupe de 10 stagiaires maximum
  • 50% théorie / 40% pratique / 10% test évaluation

2 jours
2x 7h
Soit 14h de formation

LE PROGRAMME

  • Objectifs, périmètre, et démarche de Maîtrise des Procédés
  • Notions de Caractéristique Clé (Key Quality Caracterictic)
    • Déterminer les KQC
    • Déterminer les opérations critiques d’une gamme de fabrication
  • Étape « Mesurer »
    • Qualifier le moyen de Mesure: test R&R
    • Statistique descriptive, représentation graphique, Capabilité
  • Étape « Analyser »
    • Lois de distribution théorique, test de Normalité, régression linéaire, Analyse de la Variance
  • Étape « Contrôler »
    • Carte de contrôle, règles d’alertes associées

RESPONSABLE PÉDAGOGIQUE

RICHARD-LAMY_01

RICHARD LAMY
Consultant senior et formateur

Spécialiste du Lean et 6 Sigma

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*champs obligatoires

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