« Un Yellow Belt est capable au sein d’une organisation de contribuer à l’amélioration de la performance en appliquant au quotidien les principes du Lean – 6 Sigma et les outils associées. »

Obtenir le niveau Lean – 6 Sigma Yellow Belt pour :

  • Acquérir les fondamentaux de la démarche Lean – 6 Sigma
  • Partager le même vocabulaire et une vison commune de l’amélioration continue
  • Appliquer dans son quotidien les outils du Lean – 6 Sigma (chasse aux gaspillages et aux causes de variabilité)
  • Connaitre les attendus des différentes phases DMAIC
  • Aider les Green Belt dans la conduite de projet DMAIC
  • Ingénieurs ou Techniciens Production, Méthodes, Qualité, Logistique …
  • Toute personne confrontée au quotidien à des prises de décision ayant un impact sur les gaspillages.
  • Toute personne pouvant participer à des projets DMAIC

Préparation à la certification Yellow Belt :

  • Validation du QCM de fin de stage
  • 50% théorie / 50% pratique  + tests et évaluations.
  • Pédagogie de type formation-action basée de nombreux exercices et application sur des données de votre société.
  • Formation par groupe de 10 stagiaires maximum.

4 jours de 8h
En 2 x 2 jours espacés d’un mois environ
Soit 32 heures comprenant du support individuel

2100 € HT en inter
4500 € HT par groupe en Intra

LE PROGRAMME

  • Introduction au Lean – 6 Sigma
  • Rôles et responsabilités des différents acteurs
  • La démarche DMAIC
  • L’approche Kaizen
  • La sélection de projet
  • Simulation d’un projet DMAIC sur cas d’école
  • Définir le problème :
    • Cadrage et lancement de projet
    • Macro-cartographie processus (SIPOC)
    • Traduire Voix du client en Y
    • L’analyse de risques projet
  • Mesurer l’existant :
    • Cartographie de processus (VSM, logigramme..) + Quick Win
    • L’analyse des systèmes de mesure (Tests R&R)
    • Les statistiques de bases (Normalité, Echantillonnage…)
    • La mesure de performance (TRS, Cpk …)
  • Analyser les causes de dysfonctionnement :
    • L’analyse par les 7 gaspillages
    • L’analyse capacitaire (Takt time)
    • L’analyse de données par les graphiques :
      – Pareto, nuages de points, Boxplot
    • Les tests Better Vs Current
    • Identification des causes racines :
      – Diagramme d’Hishikawa
      – Les 5 pourquoi
  • La boite à outil Lean :
    • La TPM
    • Le SMED
    • Les systèmes Kanban
    • Les 5S
    • Evaluer des solutions (matrice de sélection)
  • Mettre sous contrôle les améliorations :
    • Systèmes Poka Yoke
    • Cartes de contrôle
  • Évaluation des compétences :
    • Test QCM (> 80%)

RESPONSABLE PÉDAGOGIQUE

 « Devenez Green Belt et portez au sein de votre entreprise des projets créateurs de valeurs, basés sur la culture de la mesure et sur les principes du Lean-6 Sigma : Résultats visibles en Coût, Qualité et Satisfaction client ! »

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RICHARD LAMY
Formateur Black Belt

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*champs obligatoires

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